Com Preços em Alta, Fábricas de Agroquímicos Tomam Medidas para Resolver Escassez de Fornecimento
Muitas empresas globalizaram o seu fornecimento e produção de materiais na década de 1990. Isto acelerou depois de 2001, quando a China foi incluída no Organização Mundial do Comércio.
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E, como resultado, o comércio global aumentou de 39% do PIB em 1990 para 58% em 2019.
Embora essa mudança, juntamente com estratégias de manufatura enxuta, tenha ajudado a reduzir custos, ela também expôs as empresas a mais riscos na cadeia de suprimentos – desde ocorrências climáticas extremas a ataques cibernéticos e problemas trabalhistas.
Digitar COVID 19. Embora não seja a primeira epidemia a interromper as cadeias de suprimentos (gripe suína, ebola, etc.), muitos especialistas concordam que foi a mais perturbadora.
“Revelou a fragilidade da cadeia de abastecimento moderna”, explica Eleftherios Iakovou, Professor Harvey Hubbell de Distribuição Industrial na Universidade Texas A&M, e Chelsea White III, Presidente Nacional Schneider em transporte e logística e professora na Escola de Engenharia Industrial e de Sistemas H. Milton Steward na Georgia Tech, num Relatório Brookings. “Empresas e governos estão percebendo que a eficiência em detrimento da resiliência não pode ser o único critério em torno do qual as cadeias de suprimentos são projetadas.”
Embora algumas coisas possam estar mudando na forma como as fábricas conduzem os negócios diariamente para manter essa produtividade, outras coisas podem nunca mudar, como o desejo do cliente por preços baixos. Custos aumentados nem sempre podem ser repassados ao cliente quando a competição continua acirrada.
Como tal, as fábricas estão tomando medidas – das mais simples às mais complexas – para tentar limitar suas vulnerabilidades e manter a eficiência.
Diversificar Fornecedores
“A pandemia foi um alerta para muitas empresas sobre a importância de serem capazes de se mobilizar rapidamente, criar mecanismos de gestão de crises e construir a resiliência da cadeia de suprimentos que as levará ao outro lado”, disse Relatório Baker McKenzie diz.
Este “outro lado” é a recuperação, pois a demanda reprimida é liberada em linha com a recuperação, compensando a produção perdida anteriormente. O relatório da Baker McKenzie prevê que isso aconteça no primeiro trimestre de 2021. “A produção global de valor agregado da manufatura se recuperará em 2021 com um valor agregado de 6% na produção da manufatura em comparação a 2019”, especificou o relatório. “Em 2021, para a Ásia-Pacífico (excluindo a China), esse valor deve atingir 4%, enquanto os EUA podem ver até 6% de valor agregado e a retomada na Europa é atualmente estimada em 5%.”
No entanto, como muitos estão percebendo, esta não será uma retomada dos negócios como de costume.
Após o início da COVID-19, as matérias-primas, principalmente as provenientes de áreas afetadas pela COVID-19, eram insuficientes para muitas fábricas, incluindo Grupo de Pesticidas e Produtos Químicos Hailir, uma empresa de tecnologia agrícola localizada no distrito de Chengyang, em Qingdao, China, diz Tang Zhiming, diretor de segurança da empresa.
A solução tem sido procurar ativamente fornecedores alternativos.
Na maioria das áreas, os fabricantes têm contado com fornecedores com um foco singular, o que significa que eles têm a vantagem de incorporar a tecnologia mais moderna. “Mas você fica vulnerável quando depende de um único fornecedor em algum lugar profundo em sua rede para um componente ou material crucial”, explica Willy Shih, o Professor Robert e Jane Cizik de Prática de Gestão em Administração de Empresas na Harvard Business School em Revisão de negócios de Harvard. “Se esse fornecedor produz o item em apenas uma fábrica ou em um país, seus riscos de interrupção são maiores.”
A COVID definitivamente levou um item da agenda para o topo de muitas listas de tarefas: descobrir como mitigar riscos com múltiplas fontes, diz Keith Holdsworth, consultor sênior de cadeia de suprimentos da Perfection Limited, sediada em West Oxfordshire, Inglaterra. “Você está tentando descobrir qual é a quantidade certa de fontes e como diversificar isso por país e continente para que você possa sobreviver a tudo, de incêndios a fechamentos de portos”, ele explica.
Ajustes de Operações
Ajustes nas operações de fábrica para reduzir a propagação do vírus também aumentaram os desafios, mas em menor grau do que os problemas de remessa e fornecimento, pois eles se adaptaram rapidamente às modificações necessárias.
Isso inclui controlar rigorosamente as entradas e saídas de pessoal e bens, exigir o uso de máscaras, impor o distanciamento seguro durante os intervalos e almoços, bem como verificar a temperatura dos funcionários e desinfetar diariamente os locais de reunião.
Outras empresas como fabricantes e distribuidores de pesticidas Instituto de Economia de Jiangsu Co., localizada em Jintan, no sul de Jiangsu, China, também cancelou reuniões presenciais desnecessárias e garantiu que os trabalhadores migrantes que retornavam de zonas infectadas cumprissem quarentenas de duas semanas antes de voltarem ao trabalho. A Hailir também implementou um grupo WeChat para ajudar a aumentar e facilitar a comunicação com seus contratados.
Aumentar a capacidade total após o Ano Novo Chinês sempre apresentou alguns desafios, mas especialistas preveem que isso levará mais tempo este ano. “Eles precisam considerar como reiniciar as operações comerciais em meio a medidas contínuas de prevenção e controle de epidemias e garantir que possam retornar a um ritmo de trabalho normal e saudável o mais rápido possível”, aconselha um relatório da Deloitte.
A automação é o caminho a seguir
A melhoria a longo prazo exigirá automação para limitar a dependência de erros humanos, bem como atrasos e riscos trabalhistas, dizem especialistas em cadeia de suprimentos.
“A COVID-19 colocou uma urgência renovada na automação e no uso da robótica para mitigar o impacto disruptivo nas cadeias de suprimentos por meio das restrições de movimentação de pessoas”, explica o relatório da Baker McKenzie, adicionando a tecnologia de monitoramento remoto à lista de ideias de automação que podem ajudar a mitigar as interrupções na cadeia de suprimentos.
Hailir está mantendo a automação em mente conforme avança. “Adotamos principalmente procedimentos operacionais DCS e SIS para o processo de circulação de líquidos”, diz Zhiming, apontando as vantagens: operações mais estáveis, evitando flutuações de melhores práticas entre o pessoal e limitando acidentes.
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